Inspección de calidad

Garantía de calidad para la producción de piezas de alta calidad

El proceso de fabricación avanzado de Future Parts, las rigurosas medidas de garantía de calidad y la adherencia a los estándares de la industria garantizan una alta calidad, precisión y durabilidad de sus piezas y prototipos.

ISO 9001: 2015 certificado

Más de 200,000 piezas de calidad producidas

Tolerancias a ± 0.0004 ″ (0.01 mm)

Cómo las piezas futuras garantizan una calidad superior

• Proveedores bien volcados

Tenemos mucho cuidado en el proceso de selección de nuestros proveedores. Entendemos el papel crítico que desempeñan en nuestras operaciones y, por lo tanto, dedicamos un esfuerzo significativo para garantizar que colaboremos con los mejores socios de la industria.

• Materiales de calidad

Ponemos un fuerte énfasis en la calidad de los materiales que utilizamos. Cada lote de materiales que llega sufre un proceso de prueba meticuloso, lo que nos permite distinguir materiales de grado superior de los de calidad inferior.

• Ingeniero de proyectos profesionales

Nuestro equipo de ingenieros profesionales de proyectos que se dedican a revisar y refinar las ideas de su proyecto. Poseen el conocimiento y la experiencia para evaluar la viabilidad de sus diseños y determinar el enfoque más efectivo para crear el prototipo final y las piezas de producción.

• Fabricación precisa

Hemos implementado un flujo de trabajo de fabricación Lean que sigue a los estándares ISO-2768-M e ISO-2768-C, específicamente diseñados para lograr tolerancias estrictas.

• Inspección rigurosa

Priorizamos inspecciones rigurosas a lo largo de nuestro proceso de producción. Nuestros empleados dedicados de control de calidad (QC) realizan una serie completa de inspecciones, incluida la inspección de materiales, la inspección de procesamiento e inspección de productos terminados.

Prácticas específicas para garantía de calidad

• Preproducción

Evaluación técnica

Antes de que comience la etapa de producción, nuestro equipo de ingeniería realiza una evaluación técnica en el diseño de su piezas. Esto incluye una evaluación sobre factores importantes como material, acabado superficial, estructura, proceso y otros detalles de sus dibujos 3D y 2D.

Verificación de material

A solicitud de nuestro cliente, proporcionamos una certificación del material que utilizamos para hacer sus piezas. El informe proviene del fabricante de materias primas y generalmente incluye el número de calor del material, el grado de material, las dimensiones del material, las propiedades mecánicas, el análisis químico, etc.

• En la producción

Sistema de inspección en el sitio

En el mecanizado de precisión, es importante que los materiales en los que se trabajen siempre esté en la posición correcta. Con el sistema de inspección en el sitio, las posiciones se examinan automáticamente, y los ajustes se realizan en consecuencia. El uso del sistema de inspección en el sitio ayuda a evitar problemas en la etapa temprana, ahorrando costos y tiempo.

Control de calidad en proceso

En las partes futuras, obedecemos estrictamente los requisitos ISO9001: 2015. El personal de control de calidad realiza inspecciones de rutina para todas las piezas que se producen cada 2 horas. Esto evita que ocurran riesgos.

• Producción final

Informe de inspección de dimensión completa

Para todos los pedidos, proporcionamos un informe de inspección dimensional completo a pedido. Este informe incluirá lo siguiente: cantidad de piezas, dimensiones críticas, hilos y tolerancias, espesores y profundidades, apariencia de pieza, etc.

Embalaje

Asegurar que las piezas que fabricamos sean de la más alta calidad es importante. Sabemos sobre la imprevisibilidad de la logística. Por lo tanto, nos aseguramos de reducir el riesgo para las piezas durante nuestro proceso de empaque. Cuatro capas de protección: 1. Papel de envoltura 2. Epe 3. Foam 4. Paper/Wooden Box se aplican durante el proceso de embalaje, asegurando que le entreguemos las piezas más de alta calidad y hermosas.

Informes de calidad

• Inspección visual

En esta etapa, confirmamos si el producto o parte cumple con los requisitos de apariencia del cliente. Consideramos el color, la textura y otros atributos físicos del producto.

• Inspección dimensional

Inspeccionamos piezas con estructuras simples que usan pinzas vernier, microcaliper y medidores de altura. También usamos la máquina CMM para medir su dimensión con precisión si los productos complejos.

• Inspección de rendimiento

Probamos la funcionalidad y el rendimiento del componente producido. Por ejemplo, para piezas con roscos o agujeros roscados, inspeccionamos el ensamblaje para garantizar que las piezas se ajusten.

• Informe del primer artículo

En esta etapa final del proceso de inspección, proporcionamos a nuestros clientes el informe de inspección final. Este informe ofrece un resumen de todos los procesos y resultados de inspección.

• Certificaciones de material

Podemos proporcionar certificaciones de material de acuerdo con la solicitud del cliente.

Reaccionar de manera rápida y efectiva a problemas de calidad

Las piezas futuras tienen como objetivo ofrecer prototipos y piezas excepcionales que cumplan con sus requisitos específicos. En el caso de que la producción no cumpla con sus especificaciones, podemos procesar un retrabajo o un reembolso. No dude en contactar con nosotros si se encuentra con problemas de calidad dentro de 1 mes de recibir bienes. Háganos saber dentro de los cinco días hábiles posteriores a la recepción, y los abordaremos dentro de 1 a 3 días hábiles.